苏州华鹏热缩材料有限公司

行业人都知道，大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的，而在这个过程中，模具起到的作用也就至关重要了。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸，就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素F46套管。

从模具拉伸比来说FEP套管，物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比为5-8，两者差距还是非常大的。所以一再提醒广大用户，一定要根据挤出的效果来调整模具的设计，如果绝缘外径过大，可以减小模具尺寸，如果绝缘外径过小，可以增大模具尺寸。

另外还有适当的挤出工艺条件，这是提高FEP管吹胀率的关键因素，建议采用较小的拉伸比FEP热缩套管，这样有助于来达到提高管材横向强度，使得吹胀率得以提高。

耐高温性能；相较于普通的热缩管，高温热缩管在高温环境下使用的优势更大，其采用特殊耐高温性能材料合成的特性，决定了高温热缩管具有许多其它热缩管不可取代的特点，在高温环境下，可用于线缆绝缘保护PFA套管，末端或者连接处的绝缘处理，线材加工的被覆与绝缘保护，焊点保护、电子元器件的饿包覆，电阻、电容的绝缘保护，金属产品的防锈、防腐蚀处理，电线标识等。

   不同的厂家制作出来的热缩套管也是不一样的，因此还需要买家注意，在购买之前要明确自己需要什么样的产品，然后有目的的去购买，这样就会容易一点。不然很有可能造成在热缩的过程中，收缩不紧，有缝隙等可能，而且不同的口径是也有不同的价格的。    

   总而言之，因为使用的是热熔胶，涂料均匀，是外观看上去更加的美丽，性能方面也是比手工的要好。特殊的场合和使用特殊的方法，也就是需要特殊的材料，就像是通讯行业一样，气门芯的材料可能都要比热缩胶要贵很多。选择的热缩套管还不如选择合适，价格便宜效果好。  

管材是生产FEP热缩管过程中常见的现象。主要原因是：，吹胀温度过高，使基管强度下降引起，若吹胀模具温度分布不均匀，也容易引起；第二，吹胀压力过大，连续吹胀时使得基管过分扩张，在吹胀模的冷却段胀死，管材出现拉伸，容易引起。间歇吹胀时，压力超过基管横向强度极限引起；第三，在间歇吹胀法中，装头时要注意保持基管与吹胀模具之间的平行度，避免在加热过程中，基管局部过热，在压力的作用下。

不管是FEP透明管还是FEP热收缩管，当其应用于不同场合的情况下，所需的尺寸规格也可能是不同的，所以生产厂家要根据客户具体要求确认生产，从而为客户提供令人满意的FEP管产品。

这些就是关于FEP管的特性、规格以及所应用的场合，充分证明了它是一种十分重要的管材，在很多领域内都发挥了关键的作用，已经成为传统管材的理想代替材料。