苏州华鹏热缩材料有限公司

热缩管首要选用聚烯烃资料经过配方、辐照加工改性，使资料具有“记忆”功用和别的电气功能。

冷缩管则是运用电功能和物理功能都比较优胜的硅橡胶资料、硅橡胶资料具有相对聚烯烃资料非常好的电气绝缘功能、耐候耐老化和抗污防爬电功能。

热缩管选用接连挤出、接连辐照、接连扩大或许分段扩大技术，便于规模化出产。

冷缩管则通过注胶设备和压力设备经过高温硫化成型FEP套管，特殊扩大技术扩大FEP套管，并用相应物件进行支持使之保持在扩大状况的技术。

1、FEP管适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和零件。

2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。

3、流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度FEP热缩套管，浇注系统对料流阻力应小。

4、半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。

长期使用温度-196--260度，有的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀PFA套管，摩擦系数在塑料中，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件。高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。

用于FEP热缩管的胚管的成型工艺，其工艺的步骤与PTFE热缩管基本一致，但是条件完全不同。FEP热缩管成型工艺中，选择的树脂的熔融指数为0.5~2；挤出成型时机头前部温295~310℃，后部温度为275~285℃；挤出速度为0.3~0.7kg/h，管材吹胀率可达40%~；例如选用Teflon FEP100挤出管时，挤出机料筒的进料断温度约为300℃，出料断温度约为295℃；用TeflonFEP160 树脂时，挤出机料筒进料段温度约为305~310℃，出料段温度约为290~305℃。

PFA管是一种塑料样品的未知成分，经过微量化学成分配制成分，鉴定塑料类型，提供了进出口证明，成本低，成果准确可靠。具有大型分析仪器测试材料组成，由塑料研发恢复样品配方，知道其内容，为研发提供参考，PFA管性能分析，用以实现测试次数减少开发周期，节省了开发成本。下面我们就来对PFA管进行一个大致的分析：

1、PFA管适用于生产耐腐蚀部件，耐磨损件，密封件，绝缘零件；

2、PFA管由于熔融材料对金属的腐蚀，长期生产，模具需镀铬；

3、PFA管应严格控制成型温度不应超过475度，模具应加热至150-200度FEP热缩套管，浇注系统对流动阻力应小